Para entender las ventajas y limitaciones de cada material, es importante tener algunos conocimientos de los diferentes mecanismos de desgaste a los que se someten las herramientas de corte.
A continuación están los desgastes mas comunes en las herramientas de corte y las soluciones para combatir o minimizar el desgaste para optimizar la vida útil del elemento de corte.
Desgaste en incidencia
Causa: Velocidad de corte excesiva, insuficiente resistencia al desgaste.
Solución: Reducir velocidad de corte, seleccionar una calidad más resistente al desgaste.
Desgaste en cráter:
Causa: Temperatura de corte excesiva.
Solución: Reducir velocidad de corte, seleccionar una calidad más resistente al desgaste (calidad con recubrimiento de Al2O3). 
Deformación plástica:
Causa: Temperatura de corte excesiva, combinada con alta presión.
Solución: Seleccionar una calidad más dura, reducir velocidad y avance.
Filo de aportación:
Causa: Velocidad de corte excesivamente baja, calidad inadecuada.
Solución: Aumentar velocidad de corte, seleccionar una calidad más tenaz, preferiblemente con recubrimiento por PVD 
Astillado
Causa: Las virutas inciden en el filo de corte.
Solución: Modificar el avance, seleccionar una geometría de plaquita alternativa.
Desgaste en entalla
Causa: Velocidad de corte excesiva o resistencia al desgaste insuficiente. 
Solución: Seleccionar una calidad más resistente al desgaste o reducir la velocidad.
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